为推动能源绿色低碳转型，贯彻落实新发展理念，广晟德为新能源光伏逆变器智能生产提供智慧化整体工厂的优质解决方案。

整体布局，协同联动。完成产品从组装--老化--测试--包装--运输--智能仓储，真正实现生产车间“柔性化”和“多产线”的调度式协作生产，提高仓储空间的利用率，及智能应用系统的数据有效结合。

产线亮点，点击视频解锁：

重磅新品强势推出，广晟德为新能源领域智能制造助推启航！

 设计方案深度探索市场需求：

1.组装段：线体控制设计多样化、柔性化，可满足组装节拍的多功能要求

2.老化段：

①老化房内可混线生产，不同机种，不同功率段产品，在一定范围内可实现共线老化；

②老化房内配置恒温系统，可控制在SV±5℃范围；

③老化过程中监控系统实时监控产品老化状态，数据可上传本地MES等数据库存储。

3.测试段：前功能测试线和后测线的协作配合，为产品完成组装及老化后做NG/OK检测，生产过程中循环检测，多次验证保证产品合格率。

4.包装段：协调各工位节拍配合，通过更精简智能的入箱夹抱机，角边封箱机，自动封箱机等添加了视觉设备设计，保障产品安全性，和ID跟踪。

5.智能仓储：

①智能分拣码垛区，可使包装后成品信息快速录入、自动分拣功能、最大同时可区分几十类产品，分拣码垛，实现智能存储；

②码垛完成后，WMS系统下达指令，呼叫AVG智能叉车，将产品自动送入立体库内指定库位；

6.产线中机器人应用亮点：机器人配夹具抓取产品相对柔性、稳定、精准，配合视觉系统，自动调节夹爪尺寸，自适应多款产品，增大产能。

7.工装板的突破设计：工装接口集成化设计，定位精度高，使用寿命更长并且维护便捷。

目前，企业已完成多项以新能源智能装备领域核心技术相关的知识产权，成功开拓新能源光伏市场，未来，广晟德秉承着专精特新精神，持续为全球客户提供高端装备及智能应用系统服务！